PE管帶壓開孔封堵的新突破

目前，隨著PE管件在城市燃氣中的應(yīng)用越來越廣泛，關(guān)于PE管的各項技術(shù)在城市燃氣公司的應(yīng)用推廣越來越重要。河南易沃克工業(yè)設(shè)備有限公司秉承服務(wù)客戶,急客戶之急的理念，積極研發(fā)和引進各類關(guān)于PE管件焊接和切割封堵技術(shù)，在PE管帶壓開孔封堵修補上取得突破性的進展。形成了以管道冷切割，PE管帶氣修補，帶壓開孔接旁通，帶壓封堵為核心技術(shù)的一系列PE管道施工處理及應(yīng)急搶險方案。

在二十世紀五十年代到七十代，PE63開始用作壓力管道的材料，并用于較大管徑的管道工程。二十世紀八十年代初到九十代，在PE63的基礎(chǔ)上成功研發(fā)了PE80，較好地滿足輸氣管道特性要求。二十世紀八十年代末研制出用雙峰共聚工藝生產(chǎn)的PE100材料，這一PE100材料的出現(xiàn)，使大口徑管的使用具有很大優(yōu)勢。我國從二十世紀八十年代初期開始PE燃氣管的研究工作，1982年在上海PE燃氣管輸送人工煤氣得到應(yīng)用。然后經(jīng)過30多年的發(fā)展PE管已經(jīng)普遍的應(yīng)用于我國城市燃氣建設(shè)中，部分地方PE管的占有率達到已鋪管線的50%以上，個別地方已經(jīng)完成管線的以塑代鋼。國家也制定一系列規(guī)章制度。這一切對聚乙烯燃氣管的發(fā)展奠定了堅實有力的基礎(chǔ)，也為聚乙烯燃氣管道在管道燃氣工程中的應(yīng)用確定了理論依據(jù)和設(shè)計、施工標(biāo)準。

PE帶壓開孔中存在的問題

1、電熔管件制約帶壓開孔技術(shù)的發(fā)展

在PE官道上進行帶壓開孔，國際上通用的連接技術(shù)為鞍形管件電熔焊接技術(shù)，我們國家在鞍形管件的制作上沒有嚴格的技術(shù)標(biāo)準，管件企業(yè)往往采用的是一次成型前布絲技術(shù)，這一技術(shù)的問題在于其電熔效果差，在鞍形管件焊接中達不到國家標(biāo)準。并且在施工后，供氣過程中存在著嚴重的安全隱患。

2、封堵頭技術(shù)制約帶壓開孔技術(shù)的發(fā)展

在90年代，我國在引進PE管帶壓開孔技術(shù)時，科研人員考慮的是氣囊式封堵頭技術(shù)，但由于氣囊式封堵頭在實踐中存在著以下問題：（1）氣囊式封堵頭的氣囊容易破裂，影響施工安全。（2）氣囊式封堵頭容易變形，影響封堵效果。（3）氣囊式封堵頭要求低壓操作影響施工效果

3、安全壓力制約著帶壓開孔技術(shù)的發(fā)展

由于電熔管件和封堵頭技術(shù)的制約，使帶壓開孔技術(shù)的施工壓強始終保持在2公斤左右，不能直接在中壓和次中壓管線上施工。

河南易沃克對問題的突破

1、電熔管件二次成型后布絲技術(shù)技術(shù)的引用

       河南易沃克工業(yè)設(shè)備有限公司經(jīng)過多方調(diào)研，與管件公司合作開發(fā)出來管件二次成型后布絲技術(shù)，解決了電熔管件的焊接技術(shù)，使管道帶壓封堵技術(shù)的應(yīng)用范圍得到進一步拓廣。

折疊式皮碗堵頭技術(shù)對氣囊式堵頭的替代

2、解決氣囊是封堵頭問題上，河南易沃克工業(yè)設(shè)備有限公司放棄這種技術(shù)，引進了折疊式封堵頭，折疊式封堵頭不僅解決了氣囊式封堵頭存在的問題，而且提高了封堵頭的耐壓范圍，簡化了施工流程。

3、堅固合金機架技術(shù)對PE閥門臨時的取代

在安全壓力問題上，河南易沃克工業(yè)設(shè)備有限公司，采用純鋁合金機架技術(shù)替代原來的閥門技術(shù)。提升了安全效果。